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动态扭矩传感器HCNJ-101
产品介绍
HCNJ-101 动态扭矩传感器 动态扭矩传感器(又叫做转矩转速传感器、力矩传感器、转矩传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等)是采用应变桥电测技术,在弹性轴上贴片组成应变桥,用一组环形变压器非接触提供电源,弹性轴受扭微变化通过线路的放大整形输出电信号,无环滑摩擦。因此,HCNJ-101系列动态扭矩传感器可以长时间,高转速运转,并在动态扭矩行业测量中得到用户广泛好评。该系列扭矩传感器可以直接检测电机、减速机、发动机、钻机、绕包机、瓶阀拧紧机等传动机械的扭矩、转速和功率。 安装尺寸
备注:更大量程尺寸请与销售人员联系索取!500Nm以下安装底座孔为螺纹孔,500Nm以上的安装底座为开口U型槽。 产品特点 1、扭矩传感器既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩,给用户带来极大的方便。 2、检测精度高、稳定性好、抗干扰性强; 3、体积小、重量轻、易于安装; 4、不需反复调零即可连续测量正反转扭矩; 5、信号和供电均为非接触式方式传递,没有滑环和电刷等磨损件,可以高转速长时间运行; 6、应变弹性体强度大,可承受150%载荷; 7、抗干扰性强,可任意位置,任意方向安装; 8、传感器部分可脱离二次仪表独立使用,直接与测量板卡、PLC或DCS组成扭矩测量装置 扭矩工作原理:
如上图所示,应变桥供电由设在传感器上的一组环形变压器,提供感应电压,经整流、稳压转换成高稳定性的直流电压。该电压既供给应变桥作为桥压,也供给其内部电路作为工作电压。应变桥检测的mV级扭矩信号被放大V级强信号,在经过V/F转换器变成正比的方波信号,并发射到外部的信号接受器上,在通过解调还原成与V/F转换出的方波同频率的数字信号,其相位差不大于1微妙,可以忽略不计。 转速工作原理:
码盘与旋转体集成一体,进行旋转。光电开关通过光电效应,做门电路处理,输出一个高低电平脉冲信号。脉冲信号比例于转速。实现了物理量转速到电信号的转化。 技术参数
安装示意图及安装方法
(水平、垂直均可安装) 扭矩传感器的安装方法: 1、测量传感器的轴径和中心高,待装。 2、使用两组联轴器或法兰,将扭矩传感器安装在动力设备与负载之间。 3、分别调整动力设备、负载、扭矩传感器的中心高和同轴度,要求小于0.01mm,然后将其固定,并紧固可靠,不允许有松动,使用小量程或高转速传感器时,要严格保证连接的中心高和同轴度,否则可能造成测量误差及传感器的损坏。 4、连接时可选用刚性或弹性联轴器,在震动较大或同轴度无法保证安装要求时(大于0.05mm,小于0.02mm),建议使用饶性、弹性或万向节联轴器;并在传感器底座与支撑架之间建议加10mm左右的橡胶垫以减轻传感器安装不同心造成的损坏。 5、动力源及负载设备必须固定牢固避免振动;传感器的支撑底座必须有一定的强度,以保证安装的稳定性,避免造成过大的震动,否则可能造成测量数据不稳定,影响测量精度。 6、联轴器应紧靠传感器两端的轴肩。传感器为精密测量仪器,安装使用中严禁撞击、敲打等剧烈冲击。 7、传感器使用时推荐采用水平安装,进行其它角度的安装时,请慎重。安装传感器不允许随过大的轴向和或弯矩,否则可能影响传感器的使用,甚至造成传感器的损坏。 接线定义
注:非标产品或特殊要求的请按出厂的检测报告标定的接线定义为准! 产品搭配 1、可直接将扭矩频率信号传送给计算机或PLC进行处理。 2、可以配HN-201扭矩功率仪直接显示扭矩、转速、功率值,扭矩和转速两路变送4-20mA信号,带RS485通讯功能。 3、可以配XSY扭矩控制仪直接显示扭矩值,带上、下限两点报警,开关量信号(4-20mA/RS485可选)。 4、可配套F/I或F/V信号转换模块,可以将扭矩传感器原始的频率信号转换为标准的4-20mA电流或0-5V/0-10V/电压或RS485通讯等常用信号。 5、可选配我公司专业的M400数据采集软件,在电脑上采集数据,查看曲线,生成报表,存储、打印、回放等。
使用现场
扭矩传感器的应用领域: 扭矩传感器可检测电动机、内燃机、绕包机等旋转动力设备,输出扭矩及功率; 检测电动机、风力、泵、搅拌机、减速器、变速器、卷扬机、螺旋桨、钻探机械等设备的负载扭矩及输入功率; 检测各种机械加工中心、自动机床的工作过程中的扭矩; 检测各种旋转动力设备系统所传递的扭矩及效率; 检测扭矩的同时可以检测转速、轴动力; 可用于制造粘度计、电动、气动、液力扭力扳手; 可用于拧紧机扭矩的检测; 用于教学设备 。 |
北京海博华科技有限公司
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