• 通过控制面板设定和观察气化模块升温温度。

• 储罐中的有机液体，通过恒流泵加入精密蒸发器中，有机气体流量连续可调。

• 精密蒸发器将有机气体100%蒸发，并且保证蒸汽流量波动小于2%。

• 过热蒸汽通过SUS316L管道通入流量控制器（选配）中，将高温有机气体稳定输送到指定位置。

• 系统可增加配置一路或多路载气入口

为实现对载气与丙酮气体混合输出，可增加配置多路载气入口，能精准控制混合气的有机物浓度相对湿度和含量，广泛应用于催化剂,吸附材料特性验证，水热老化系统，氢能等领域。

• 采用特殊算法

精确控制功率、流量、温度等，以达到对出口气体流量和浓度的精密调节。

• 自主研发可蒸发相变技术

此技术提供成分浓度稳定（波动小于1%）且可连续调控的所需气体。特殊气化结构，大幅抑制汽化不均匀而导致的脉动。

• 自主研发气化模块
  

此模块小巧，完全避免了传统加热炉汽化电转化效率低、不稳定、不完全汽化等问题。

• 自主研发无死体积进样技术

由于系统中传输通道的存在，现有测试中均存在“死体积”现象，即输入通道的流体并没有全部经过试样，而是有一部分残留在传输通道中，导致发生总量出现偏差。“死体积”是目前测试行业中未得到很好解决的一个难题。本公司自研无死体积进样技术，在不影响传输通道设计的前提下，通过辅助进样实现全部流体进样完全、无残留。

• 采用特殊气化结构，大幅抑制汽化不均匀而导致的脉动 

• 自制研发气化模块小巧，完全避免了传统加热炉汽化电转化效率低、不稳定、不完全汽化等问题

• 通过仪表（触摸屏）控制，实现流量可调、温度可控

• 产品内部器件采用全SUS304/316L材质,耐高温耐腐蚀

• 湿度平稳连续，波动小且精确度高

• 蒸汽出口采用加热保温装置，不会冷凝

• 数据可读取可储存，支持其它设备远程控制

• 可客户实际要求进行定制       

• 高精准度

• 可集成 

• 寿命长

• PLC触摸屏控制（可定制仪表），让控制精度更高，浓度波动更小
  

操作过程更加简单和快捷，改变传统按钮操作功能，走向智能化；

可以用来设置参数，显示数据，监控设备状态，以曲线/动画等形式描绘工艺控制过程；

植入控制算法软件，精度更高，浓度波动更小；

可以支持MODBU通信协议，包括主机从机模式，可以组网多个一体机使用灵活，可以按客户要求定制。

• 精准PID算法

PID控制主要是通过微处理器来比较给定的温度设定值和传感器反馈回来的实际温度值，在气化的过程中，消耗能量及温度会实时变化，PID精准算法会拟合周期的能量及温度变化规律，形成精准的控制方式，从而达到完整的气化，保证输出浓度精准稳定。

• 一体压铸微通道汽化器    

微通道结构换热效果更快,能快速补充相变所需热量，液体进入通道能快速形成纳米液膜气化波动小。

• 质量流量计控制流量 （按需选配） 

流量控制精度达到1.5%，较传统的转子流量计精度(+/-3%以上)高出很多，确保混合气体输出浓度波动小，精度高。

• 精密恒流泵

精密恒流泵精度达±1%，压力可达到0.6Mpa,确保气体输出浓度波动小、精度高；

各种连接方式，易于安装与使用；

输出方式灵活，既可以通过通迅接口主动上传数据，也可通过模拟接口输出线性的模拟电压；

全量程高稳定性，高精度和优良的重复性。