慧诺JTM-300小型连续涂布机：桌面型卷对卷涂膜，高精度模组化设计，热熔胶连续涂膜专用

在热熔胶、压敏胶、锂电池电极、氢燃料电池、钙钛矿太阳能电池、柔性电路、医用敷料等前沿材料领域，连续式涂布打样与小批量生产对设备的精度、灵活性和易用性提出了极高要求。慧诺JTM-300小型连续涂布机是一款桌面型卷对卷涂布机，采用高精度模组化涂布站结构，全电动控制无需气源，涂膜厚度最低可达0.01mm，最大涂布宽度300mm，支持正反转无级变速，是实验室连续涂布打样和小量生产的理想选择。

一、产品概述

慧诺JTM-300连续式涂布实验机为高精度模组化涂膜站机构，模块化装配，可分离式收卷模块，可根据需要增加UV固化或烘箱模块。整机全电动控制，无需气源，适合无气源实验室环境。该设备可将热熔压敏胶直接涂布于耐热基材，或涂布于离型纸上再将胶膜转贴于各种不同面材上，也可增加固化模块进行单面涂膜。电控精密张力控制，可适应纸张、塑料、金属膜、铝箔等不同材料。

二、核心特点

高精度模组化设计

全机采用高精度模组化涂布站结构，模块化装配，可分离式收卷模块，可根据工艺需求增加UV固化或烘箱模块，扩展性强。

全电动控制，无需气源

整机全电动驱动，无需外接气源，适合无气源实验室环境，即插即用。

精准厚度调节

以百分表为分度头做精准微调，上下胶轮涂膜间隙可调，最低上胶厚度0.01mm。厚度设定后，由电动推杆提供下压力防止间隙改变，确保涂布厚度一致性。涂膜精度±0.003mm，调节器分辨率高达0.001mm。

涂布宽度可调

最大涂膜宽幅300mm，有效涂膜宽度280mm。宽幅通过胶槽内两片PEEK挡板调整，灵活适应不同宽度的基材。可无限长度涂布上胶，自动收卷。

无级变速，张力可控

正反转无级变速，涂布速度2~4.5m/min可调。精密电控放料卷轴可输入具体数字，精准改变放料张力并持续保持，适应不同材料的张力需求。

快拆式胶槽，易于清洁

胶槽采用快拆式设计，上胶轮与胶槽可从机体快速拆卸分离，方便清除残胶，大幅提升清洁效率和设备维护便利性。

触摸屏控制

采用触摸屏控制，操作简单直观，参数设置精准。

双加热系统

料槽加热+涂膜辊加热双重加热，控温范围室温+~200℃，采用发热棒加热，确保热熔胶在涂布过程中保持良好流动性。

三、详细规格参数

慧诺JTM-300小型连续涂布机采用连续式刮涂方式，有效涂布宽度≤300毫米，可通过挡板调节。刮刀采用手工调节方式，涂膜辊直径为50毫米。

涂布厚度范围为0.01毫米至2毫米，最低上胶厚度0.01毫米（视浆料确定，参考材料要求）。涂布面密度≤±1.5%（含基材，不含边缘异常区域），涂布速率为2至4.5米/分钟，支持正反转无级变速。涂膜精度为±0.003毫米（视浆料确定，参考材料要求），调节器分辨率为0.001毫米，示值显示方式为数显。

加热装置包括料槽加热和涂布辊加热（双加热），加热方式为发热棒，控温范围为室温+至200摄氏度。料盒容积约0.5升。

导辊幅宽300毫米，基材宽幅最大300毫米，背辊直径150毫米，卷轴直径为3寸，收放卷直径最大450毫米。适用材料为热熔胶。

机台功率1050W，主机电源为AC220V（单相）50Hz，机台尺寸为1051×635×600毫米，机台重量约120公斤。

四、产品应用

慧诺JTM-300小型连续涂膜机广泛应用于以下领域：

热熔胶、压敏胶：热熔压敏胶连续涂布打样

锂电池：正负极片涂布

固态电解质、氢燃料电池：膜电极涂膜

钙钛矿太阳能电池：薄膜涂布

柔性电路、RFID天线：导电线路涂布

OLED发光层、有机太阳能电池：功能层涂膜

石墨烯薄膜、陶瓷涂覆隔膜：新型材料涂布

电磁屏蔽复合膜：多层复合涂布

透皮给药贴剂、水胶体敷料、医用胶带：医疗材料涂膜

导电油墨、智能包装：功能性涂布

五、产品优势一览

高精度模组化：模块化装配，扩展性强

全电动控制：无需气源，适合实验室环境

超薄涂布：最低厚度0.01mm，精度±0.003mm

厚度锁定：电动推杆提供下压力，防止间隙改变

涂膜宽度可调：PEEK挡板调节，灵活适应

无级变速：2~4.5m/min，正反转可调

精密张力控制：电控放料轴，数字设定

快拆式胶槽：易清洁，维护方便

触摸屏操作：简单直观

双加热系统：料槽+涂布辊加热，控温200℃

结语

慧诺JTM-300小型连续涂布机凭借高精度模组化设计、全电动控制、0.01mm超薄涂布能力、2~4.5m/min无级变速、快拆式胶槽、双加热系统等核心优势，成为热熔胶、压敏胶、锂电池、氢燃料电池、钙钛矿太阳能电池等领域连续涂膜打样与小量生产的理想设备。无论您是进行材料研发、工艺验证还是小批量生产，这款桌面型卷对卷涂布机都能提供高效、精准、灵活的涂布解决方案。