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涡流探伤仪是采用大规模进口集成电路，结合先进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统，是国内**的具有成套完整系统的全自动涡流探伤机。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠，具有自动化程度高、检测速度快，专用于高速检测金属管、棒、线材的在线探伤的涡流检测设备。

该仪器采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术，实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及其时基曲线。全部操作采用菜单式人机对话，键盘控制。标准检测程序可海量存储于软、硬盘中，方便用户随时调用，可配备阵列扫描探头，非常适用大工件旋转探伤及大面积涡流检测。

涡流探伤仪最高可配十六个物理检测通道，是汽车、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器，检测过程中不需耦合介质，亦不需接触工件，易于实现自动化。且由于有多个检测通道，能够满足多条生产线或单个工件的多个检测面的一次性探伤要求，适用于焊接钢带、抽油杆、阀门杆、销钉、齿轮、轮毂、滚针轴承、空芯轴和螺铨等机械零部件以及金属管、棒、线材和型材的探伤。

适用标准：

GB/T7735-2004 ASTM-E 243-97 GB/T 11260-96 API-5等

仪器性能参数：

1、通道:1-16个

2、接入探头:≤16个

3、频率:1-4个

4、频率范围:50Hz～10MHz;

5、增益:0～90dB，步长0.5dB

6、相位旋转:0～360°步进1°

7、增益比(Y/X):0.1～10

8、增益/相位测量:手动/自动

9、高通滤波:关，1～2KHz

10、低通滤波:关，1～2kHz

11、数字滤波点数:1-10

12、端头/端尾延时:0-65S

13、延时打标时间:0-120S

14、定长打标距离:0-5m

15、工作模式:内/外时钟

16、探头激励信号幅度:1-8

17、硬件报警输出:8个

18、探头匹配:0-3

19、报警、A扫和编码盘输入信号:开关信号

20、显示模式:点/线/消隐/十字光标

21、尺寸:459.8(D)*442(W)*179(H)mm/459.8(D)*442(W)*220.7(H)mm