海洛克HPP设备定位与价值

聚焦HPP工艺落地难、试产损耗高、量产效率不足、灭菌效果不稳定四大行业痛点，HiLock海洛克作为HPP超高压设备源头研发生产厂家，以全链条自主研发与本土制造为核心，打破 “单纯设备商” 定位，覆盖研发、中试至量产全场景，提供一站式高压杀菌及工艺优化落地方案，可免费预约试样，助力企业严控产品品质、降低生产成本、打造清洁标签产品，全面适配食品、医药、新能源等多行业全场景生产需求。

• 高精控压温控：采用高精控压温控技术，确保物料360°均匀受压，灭菌率≥99%，品质稳定可控；

• 清洁标签适配：依托物理非热杀菌工艺，无添加、无热损伤，有效锁住食材营养与新鲜度，契合行业清洁标签趋势；

• 节能便捷：节能效率达30%，适配实验室（220V）及工业级（380V）供电标准，部署灵活；

• 全场景护航：覆盖食品、生物制药、宠粮等30+应用领域，提供全生命周期原厂技术服务与配件保障，稳定确保生产落地；

• 模块化设计：采用可拆分、可升级模块化结构，支持按需添加产能、检测、自动化等模块，适配企业不同发展阶段需求，后期扩产无需更换整台设备，大幅降低升级成本，提升设备利用率。

HiLock-135L | 食品大规模量产核心解决方案

工业级HPP灭菌核心设备，专为规模化食品企业设计，聚焦连续化、多品类量产需求，提升产能的同时降低单位处理成本，助力企业扩大规模、提升市场竞争力。

核心参数：

• 腔体规格：135L大腔体，日处理量5900L，产能提升20%+；

• 核心配置：双增压器、107kW功率，支持24小时高负荷连续运行；

• 控压标准：±0.1MPa高精控压，保障每批次产品品质一致。

• 模块化整合：可整合多腔体联动、智能监控模块，实现连续化生产。

核心优势：

1. 135L大腔体，产能充足，适配规模化连续生产，从容应对生产高峰，保障进度不受影响。

2. 双增压器协同，动力稳定，24小时高负荷连续运行，减少停机检修，降低生产延误损失。

3. 手动/自动双控切换，快速调整参数，适配多品类食品处理，一机多用，简化产线、降低投入。

4. 水介质循环节能，效率达30%，降低规模化生产能耗成本，提升企业经济效益。

服务与技术支持 | 全生命周期护航

依托源头自研、全链垂直制造核心优势，HiLock海洛克组建专业原厂工程师团队，提供一对一全流程专属服务。业务覆盖方案规划、整线定制、安装调试、人员培训、工艺优化全环节，通过成熟的项目管理体系实现柔性交付、快速响应，为设备部署、日常运营提供专业支撑，有效降低企业生产运营风险。品牌搭建高效售后响应体系，配套定期巡检、设备预防性维护服务，依托原厂核心配件战略库存，快速排查解决设备故障，最大限度减少生产线停机损耗。目前服务覆盖30余个应用领域，医药级设备完全契合GMP合规标准，可提供无菌试样及全流程验证服务。

核心服务亮点

免费试样服务：支持全程免费预约试样，专业技术团队全程对接配合，高效完成产品检测与工艺验证工作。

深度工艺协同：深度联动客户研发团队，提供工艺迁移、批量试样、联合研发等定制化服务，支持工艺包迭代升级，助力客户实现从研发、中试到量产的平稳过渡。

全周期原厂保障：提供设备全生命周期原厂专属服务，覆盖设备部署、生产运维、后期升级等全场景，全方位保障企业稳定生产。

模块化专属服务：针对模块化设备特性，提供专项模块升级、调试、维护服务，保障各模块适配性，维系设备长期高效、稳定运行。

无论企业规模大小、项目处于研发、中试或量产任一阶段，品牌已累计服务300余家行业头部客户，业务遍及食品、制药、新能源等多个领域。用户可即刻预约免费试样，专业团队将结合实际生产需求，定制专属HPP整体解决方案。我们摒弃单一设备供货的传统模式，凭借全链条自主研发实力与全流程深度服务能力，成为企业可靠的长期技术合作伙伴，全程护航项目落地投产与长效稳定发展。