上周末在北京举行的中国橡胶工业协会材料研究检测中心挂牌仪式令人振奋，因为有那么多的企业踊跃参与，也从一个侧面说明企业开始重视质量检测了。这将减少因标准缺失、质量检测滞后对我国橡胶行业的制约。

据了解，目前我国已经成为世界第一大橡胶消费国，2004年我国天然胶自给率只有32%，合成胶自给率也只有67%，每年都要大量进口橡胶原料，但至今我国尚没有天然胶检测标准，也没有相应的检测机构，处于一无标准，二无检测的境地。钢帘线近年来发展迅猛，预计2005年产量将突破40万吨，超过锦纶成为我国第一大橡胶骨架材料；另一大骨架材料聚酯帘线2005年的用量预计约为3万吨，2010年将达到8万吨以上，而我国也没有相关的检测中心。检测跟不上，就不能保证原材料质量，也无法确定产品是否符合国家或国际标准。因此，质量检测，尤其是原材料的质量检测，就成了橡胶行业不容忽视的问题。

首先，原材料质量检测是保证产品品质的需要。我国是橡胶制品生产大国，但产品质量、性能与国外相比仍有一定差距。这一方面是由于工艺技术不够先进所造成的，另一方面也和原材料质量不过硬有关。没有良好的原材料基础，就好像大厦地基不牢固一样，很难得到性能优良的产品。

其次，质量检测是国际交流的需要。在全球经济一体化的形势下，中国橡胶制品，包括胶鞋、轮胎以及工业橡胶制品等出口量急剧增加，贸易摩擦频繁，标准检测变得越来越重要，标准化的检测和标准化的检测手段已经成为国内外企业及相关机构的一个重要对话平台。随着国内外企业交流日渐频繁、深入，质量检测这一工具的重要性日益突出。只有站在这一平台上，才能平等对话和交流。

再次，质量检测是行业自律、争创名牌的要求。企业自律很重要的一项就是严把质量关，只有在保证产品质量的基础上，才有可能进一步提升企业形象，而检测是保证质量的前提。若企业都能自觉地检测产品，保证产品质量，就会提升整个橡胶行业的诚信度。企业也只有在保证质量的情况下，才有可能争创名牌，提高国内外市场占有率。

我们欣喜地看到，在行业自律的前提下，在企业热盼标准与检测能够尽快与国际接轨的要求下，行业自己的检测中心成立了。这是行业的大事、好事，因为它可以全面提升橡胶产品质量，促进技术进步，适应中国橡胶工业的发展和国际贸易的需求。这正是橡胶行业渴望已久的。